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      凍干機解決方案

      刺梨凍干粉冷凍干燥技術與凍干機加工設備

      概述:

            上海拓紛機械設備有限公司位于科技繁榮的長三角、被譽為祖國“東方明珠”的上海,公司長期以來專注于研發和生產:凍干機設備(真空冷凍干燥機),提供化工、食品及其他行業所需冷凍干燥生產線整體解決方案

             刺梨又名繅絲花,近年來,有關刺梨的營養學和植物化學應用基礎研究取得新進展,發現刺梨果實含有3類引人注目的營養成分和生物活性物質:(1)超氧化物歧化酶( SOD),刺梨鮮果SOD含量為500~900μg/g,是罕見的高SOD含量的植物資源;(2)維生素C,每100 g刺梨鮮果中Vc含量為l 800—2 600 mg,比以富含Vc著稱的獼猴桃還高5~10倍;(3)黃酮類,每100g刺梨果實中含有黃酮類成分1200~2200 mg,在果蔬類中首屈一指。刺梨是不可多得的“營養庫”,可用于營養食品、風味食品、保健食品和植物藥。刺梨的研究開發因而受到國內外的關注,我國長江以南地區的刺梨栽培面積也迅速形成規模,發展成為具有重大開發利用價值的特種經濟植物資源。

      刺梨凍干

           目前我國刺梨的應用基礎研究及資源發展工作開展較多,開發利用技術研究則較為薄弱。目前已開發的刺梨產品很單調,主要有刺梨原汁、刺梨酒、刺梨蜜餞等產品,生產技術也很簡單原始,停留在常規的壓榨、濃縮等生產技術階段,缺少高新技術的支撐,如膜技術、真空冷凍技術、分離重組技術的應用等,刺梨的生物活性物質大量失活或根本得不到利用。

      食品凍干機50平方

      食品凍干機50平方

            真空冷凍干燥(簡稱:凍干)是現代最先進的干燥方法之一,是通過拓紛凍干機設備在低溫下對物料進行冷凍,在高真空下將物料水分從冰態直接升華而除去的干燥方法。凍干技術應用于穩定性較差的生物活性成分的生產,能最大程度地保持活性成分的活性,避免活性成分遭到破壞,便于長期貯存、運輸和銷售,因此凍干技術被認為是最適合生物活性成分干燥的方法之一。

      刺梨凍干粉加工設備(上海拓紛凍干機廠家)

      設備名稱

      規格型號

      數量

      備注





      200平方凍干機

      投料量2000KG

      1套

      板層溫度范圍:-45~80℃,冷凝溫度-65℃

      功率:570KW

      極限真空度:2.7pa

      重量:30噸

      PLC電控系統、一鍵啟動

      20平方凍干機

      投料量200KG

      1套

      板層溫度范圍:-45~80℃,冷凝溫度-65℃

      功率:90KW

      極限真空度:2.7pa

      重量:8噸

      PLC電控系統、一鍵啟動

      更多凍干機型號,或者成套刺梨凍干粉加工設備報價:聯系劉經理18117143450

      200平方食品凍干機

      上海拓紛200平方食品凍干機,河北石家莊客戶案例!


            刺梨所含有的SOD是穩定性較差的生物活性成分,采用一般的干燥方法,SOD破壞非常嚴重,刺梨中最寶貴的成分沒有得到利用。因此,采用凍干技術加工刺梨資源對于促進刺梨產業的發展、通過刺梨行業的整體加工技術水平具有十分重要的意義。

      刺梨凍干粉冷凍干燥技術

      1、共融點的測定結果
            共融點是冷凍干燥技術中的重要參數,預凍結必須達到共融點溫度5~10℃以下.才是最佳凍結溫度,這樣既可以保證有良好的凍結效果,也能夠盡可能低節約能源。通過試驗測定得到刺梨汁的共融點曲線,如圖1所示,刺梨汁共融點范圍在- 26~24℃之間。因此刺梨活性凍干粉凍結溫度應該控制在-31至 -35℃之間。

      2、刺梨凍干曲線的確定
            2.1、預凍結階段在冷凍干燥過程中,預凍結對于冷凍干燥過程的進行是比較重要的。預凍結速率快,則晶粒小,升華速度慢,但復水性好;若凍結速率侵,則晶粒大,升華速度快,復水性差。對于刺梨汁凍干而言,不存在復水問題所以應該以盡可能升華速度快為主。因此,在預凍結階段要適當降低凍結速度。以刺梨汁而言,降溫速度以0.4—0.5℃min
      為宜。
            預凍結速度的快慢不僅與隔板的溫度有關,而且與料層的厚度有關。如料層過薄、導熱快,凍結速率快,但每次凍結的物料少;料層過厚,則凍結速率慢,晶粒大,單料層過厚,也會使下層的物料中的水份難以迅速升華。所以保持適當的料層厚度,既要凍結速度較慢,又要易于升華。以刺梨汁而言,料層

      以1. 4~1.6 cm為宜。

            2.2、升華階段升華是加熱過程,需加熱擱板,使板溫升高。由于料層處于升華階段時物料中的水份直接有冰升華為水蒸氣,在游離水被全部升華之前,料層的溫度基本維持在共融點以下附件,此時升高隔板溫度不會引起料層溫度過高。所以保持隔板溫度和料層溫度的高溫差有利于傳熱過程的進行,隔板溫度可以保持在比共融點高40℃左右。當料溫升高的速率突然增大,躍過共融點,則物料中的冰晶已全部消失,升華階段結束。升華階段擱板溫度控制在25℃以下,升華階段的真空度在60~100 Pa。

            2.3、解析階段凍干過程進入解吸階段后,物料溫度上升加快,為保持刺梨凍干粉中的生物活性成分不會因為高溫而失活,擱板溫度要控制在物料最高允許溫度范圍內,料溫過高會導致刺梨凍干粉中的SOD等生物活性成分失活,刺梨的解析溫度應控制在55℃以下。在解析階段,由于水份蒸發量的減少,系統的真空度也會略有升高,一般為20-50Pa。解折時間與物料種類、裝料量、物料形狀、預處理有關,刺梨凍干粉的解析時間一般在5~6 h左右。
            2.4、凍干曲線經過預凍結、升華、解析三階段的反復試驗和相關數據的測定,確定刺梨活性凍干粉的最佳凍干曲線如圖2所示。由凍干曲線可以看出,在裝料厚度為1. 0-1.5cm的條件下,刺梨汁的整個凍千周期約17 h。
      3、裝料量與凍千周期的關系
          裝料量的多少與凍千周期密切相關,裝料多,則傳熱慢,需要去除的水份多,凍千周期自然長,需要消耗的能源多。但是裝料多,一次性生產的產品多,單位產品的能耗不見得就多,存在一個優化的過程。

          表1裝料量與凍干周期、能耗的關系

      批次

      1

      2

      3

      4

      5

      6

      裝料厚度/cm

      0.8

      1.2

      1.4

      1.6

      2.0

      2.4

      凍干周期/h

      13.6

      15.2

      17.2

      20.1

      24.5

      29.6

      能耗/kW h

      297

      345

      260

      421

      593

      802

      單位能耗/kW h cm-1

      371

      288

      257

      263

      296

      334

        注:凍干面積不變,裝料量以裝料厚度計。

          由表1可以看出,但裝料量很少或者很多時,單位能耗都比較高,當裝料厚度在1. 4~1. 6 cm時,能耗較低,較為積極合理。

          (1)刺梨汁的共融點為- 26~- 24℃。
          (2)冷凍干燥的最佳工藝參數為:裝料厚度為1. 4-1.6 cm;預凍結階段降溫幅度為0.4~0.5℃min為宜;升華階段的擱板加熱溫度應控制在25℃以下,升華階段的真空度在60~100 Pa;解析階段的溫度應控制在55℃以下,真空度為20-50 Pa;整個凍干周期為17 h左右。
          (3)凍干得到的產品質量較好,SOD基本沒有失活,酶活保持率在95 010以上,含水量低于4%。


      上海拓紛機械設備有限公司 www.ychynz.com

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